Fiberoptisk splejsning, især smeltesplejsning, er blevet stadig vigtigere for OSP (uden for anlægget) installation. Processen er ved at sammenføje de to fiberender for at skabe længere kabelkørsler. Som vi ved er splejsede nakne fibre skrøbelige for at være let brudbare. Derfor er en god beskyttelse af de splejsede fibre under fiberoptisk splejsning ekstremt nødvendig. Heldigvis løser en lille komponent ved navn fiberbeskyttelsesbøsning problemet perfekt. Det fungerer som en stærk belægning for fibersplitterne for at forhindre uforudsigelige brud. Dette indlæg tager dig at forstå den grundlæggende viden om fiberhylster.
Konstruktion af fiberhylster
Generelt består en fiberhylse af tre dele. Den første del er det indre rør fremstillet af varmsmelteligt klæbemiddel. Dette materiale kan indkapslet smeltesplejsefugen og giver vibrationsdæmpning og en miljøforsegling for at beskytte fiberen mod skader og forurenende stoffer. Den anden del er et forstærkende styrkeelement uden for det indre rør. Styrkeelementet kan være lavet af rustfrit stål, keramik eller ikke-metallisk. Det giver ekstra stivhed for at forhindre forkert justering, mikrobøjning eller brud på fiberen. Den tredje del er det varmekrympbare ydre rør lavet af tværbundet polyolefin. Dette rør tilvejebringer en øjeblikkelig krympekraft og driver klæbeforingen ind i alle splejsningsområder og udelukker al luft. Det følgende billede viser strukturen af en fiberbeskyttelsesbøsning.
Hvordan virker det?
Når den optiske fiber smelter under smeltesplejsningen, bruger teknikeren muffen på smeltepunktet som en beskyttelse. Når det varmsmeltbare klæbemiddelrør berører den smeltede fiber, smelter det også for tæt sammenpakning af fiberleddet til påfyldnings- og tætningsfunktioner. På samme måde, når det varmekrympbare rør opvarmes, krymper det for at vikle fiberleddet, styrkeelementet og varmt smelteligt rør for at danne en enhed, der forhindrer fugt og øger fiberledets styrke.
To typer ærmer til fiberbeskyttelse
Denne type beskyttelsesmuffe bruges til enkeltfibsfibre. Dets styrkeelement vedtager rustfrie stålnåle for at reducere fiberskader. Typiske længder er 40 mm og 60 mm. Hylsefarven er selektiv, men de fleste vil vælge det gennemsigtige rør for bedre inspektion af fiberstatus.
Båndtypen er at beskytte båndsplejsninger af flere fiberoptællinger. Det keramiske styrkeelement bruges til at understøtte splejsningerne. Fiberoptællinger i en båndbøsning varierer fra 2 til 12 fibre. Længden på ærmet er normalt 40 mm. Hvis der kræves stærkere beskyttelse, kan du vælge båndbeskyttelsesmufferne med dobbelt keramisk styrke.
Vær opmærksom på disse forholdsregler
Mens du bruger fiberbeskyttelsesmufferne, er der nogle vigtige forholdsregler, som operatører skal vide. Fordelene ved forsigtighedsforholdene handler om at undgå unødvendigt tab og sikre fiberen til langvarig brug.
Punkt 1, lad ikke luftbobler være i beskyttelsesrøret. Dette sikrer langsigtet pålidelighed af fiberopskæringerne.
I punkt 2 skal spændingen, der påføres fiberen, være ensartet, så fiberen kan forblive lige i den beskyttende bøsning.
Punkt 3, spændingen, der påføres fiberen, bør ikke være for stor, i tilfælde af, at fiberrevner øges.
Punkt 4, prøv at undgå at dreje fiber. Fordi dette kan forårsage mikrobøjning og unødvendigt tab af fiber.
Punkt 5, frigør ikke spændingen, før det varmekrympelige rør er helt krympet, afkølet og formet. Dette kan undgå ujævn opvarmning, som fører til fiberbøjning.
Konklusion
Fiberoptisk beskyttelsesmuffe bruges normalt under processen med fiberoptisk splejsning. Selvom fibermuffen er meget lille, giver den stor støtte til fiberleddet. Enkelfiberbeskyttelsesmuffe og båndfiberbeskyttelsesmuffe er to almindelige typer på markedet.
