Fibertestere af fusionssplitter
En fusionssplider er en enhed, der bruger varmekilde til at smelte to optiske fibre sammen på deres enderflader for at danne en enkelt lang fiber. Den resulterende samling eller fusionsskarv forbinder permanent de to optiske fibre ende til ende, så optiske lyssignaler kan passere fra den ene fiber til den anden med meget lidt tab. Varmekilden er normalt en elektrisk lysbue, men kan også være en laser eller en gasflamme eller et wolframfilament, gennem hvilket strøm går.
Funktioner ved Fusion Splicers:
Omhyggeligt konstruerede fiberklemmer muliggør en nøjagtig fastgørelse af fiberenderne. Mindst en klemme er nøjagtigt justerbar med mikrometer skruer;
Til splejsning af polarisationsbevarende fibre er det også nødvendigt at rotere en af fibrene rundt om dens akse;
Et mikroskop tillader inspektion af kvalitet og justering af fiberenderne. Der er ofte en knap til at skifte mellem to ortogonale retninger. Fiberkernerne kan også normalt ses;
En "præfektion", der anvendes uden at berøre fibrene, gør det muligt for en at rengøre overfladerne;
Nogle splejsere foretager justeringen automatisk på baggrund af et kamerabillede og / eller på overvågning af den optiske strømforbrug. For sidstnævnte skal der være en lyskilde fastgjort til den ene fiberende og en fotodetektor til den anden;
Nogle enheder kan også måle kvaliteten af den resulterende splejsning.
Processen med fusionssplejsning involverer anvendelse af lokal varme til at smelte eller smelte enderne af to optiske fibre sammen. Splejsningsprocessen begynder med at forberede hver fiberende til fusion. Fusionssplejsning kræver, at alle beskyttelsesbelægninger fjernes fra enderne af hver fiber. Fiberen spaltes derefter ved hjælp af score-and-break-metoden. Kvaliteten af hver fiberende inspiceres ved hjælp af et mikroskop. Ved smeltesplejsning er splejsetab en direkte funktion af vinklerne og kvaliteten af de to fiberendeflader.
Før optiske fibre med succes kan smeltes sammen med fusion, skal de omhyggeligt strippes af deres ydre jakker og polymerbelægning, rengøres grundigt og derefter spaltes nøjagtigt for at danne glatte, vinkelrette enderflader. Når alt dette er afsluttet, anbringes hver fiber i en holder i splicerens indkapsling.
Rengøring af splejseanordningen og fiberen
Da det mindste spor af støv eller andre urenheder kan ødelægge en splejs evne til at overføre optiske signaler, kan du aldrig være for ren, når det kommer til fusionsspaltning. Selvom fibre rengøres med hånden, før de indsættes i splejseanordningen, indarbejder mange fusionsslevere et ekstra forsigtigt rensetrin i processen: inden fusionen genererer de en lille gnist mellem fiberenderne for at brænde resterende støv eller fugtighed af.
Fiberen spaltes derefter ved hjælp af score-and-break-metoden, så dens endeflade er perfekt flad og vinkelret på fiberens akse. Kvaliteten af hver fiberende inspiceres ved hjælp af et mikroskop. Ved smeltesplejsning er splejsetab en direkte funktion af vinklerne og kvaliteten af de to fiberendeflader. Jo nærmere 90 grader kløvvinklen er, jo lavere optisk tab vil skiven give.
Splejsning af optisk fiber
Splejseren udsender en anden, større gnist, der smelter de optiske fiberendeflader uden at få fibrenes beklædning og smeltet glaskerne til at løbe sammen. De smeltede fiberspidser sammenføjes derefter, hvilket danner den endelige fusionsskarv. Estimerede spaltetabstest udføres derefter, hvor de fleste fiberfusionsskarv viser et typisk optisk tab på 0,1 dB eller mindre.
FOCC er den anerkendte førende inden for udvikling af fusionssplejsningsudstyr og -tilbehør af højeste kvalitet, der har og fortsætter med at fremme fusionssplejsningsteknologi. Du har et bredt udvalg af fiberoptisk splejsning, relevant udstyr, som fusionssplider, fiberoptisk spaltemaskine, fiberklyverblader, fusionsslebesamlinger osv.
